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安全是一切的前提!


已发布:

2023-05-30

 安全是一切的前提

 

近年来,我国不断加强大气环境治理工作,采取一系列措施减少VOCs排放。VOCs是一种或多种可挥发性大气污染物的总称,包括烷类、芳烃类、酯类、醛类等,存在于涉及石油化工物料的各类设备中。对化工企业而言,尾气治理的重点工作之一就是VOCs治理。

 

但由于VOCs废气成分复杂,通常为多种易燃易爆的混合有机气体,又因各企业情况的不同,在投入生产使用时,操作失误、设备缺陷、设计处理风量过小、沉积物清理不够及时、收集系统设计不合理等多种原因,往往会带来新的安全隐患。比如低温等离子装置电晕放电着火问题;RTO装置爆炸问题;活性炭装置自燃以及危废处理问题。具体情况如下:

 

 近年来安全事故统计

 

安全事故屡见不鲜

 

案例一

2019 年5月,山东某企业RTO 装置在运行过程中因废气浓度突然升高引发了爆炸,事故发生的直接原因是废气浓度突然升高。间接原因是废气切断阀未全部关闭、阻火器性能不符合要求、高浓度废气与高速旋转的风机叶轮摩擦产生静电等。事故导致引风机及进炉管道全部爆裂损坏,没有造成人员伤亡,RTO炉体本身未损坏。

案例二

2019 年6 月16日,安徽某制药厂RTO 装置因废气中甲醇浓度突然升高导致爆炸,爆炸声前后2次,间隔时间较短,一处位于RTO 炉及相邻风机,另一处位于系统前端废气收集管道。事故原因为工人工作疏忽、未安装实时废气浓度检测仪、未安装阻火器等。事故导致RTO炉右侧蓄热室钢结构、保温棉、蓄热陶瓷和RTO炉近端的引风机、风管严重损坏,较远端风管脱落,并引燃周边干燥物,无人员伤亡。

案例三

2020年9月14日9时许,山西某新能源公司VOCs处理装置发生一起有毒气体泄漏中毒事故,事故原因为VOCs工段操作人员操作不当,将酸洗塔废液排入地槽,又把碱洗塔内的碱性废液排入地槽,地下槽内酸碱废液发生反应,生成硫化氢气体溢散导致人员中毒。事故导致4人死亡、1人受伤。

 

从这些经验教训的结果来看,导致事故发生的原因大致可分为三类:治理技术选择不合理、工艺设计有缺陷、人为操作失误。VOCs治理应谨慎,安全第一。

 

爱德旺斯——将所有危险消灭在源头

 

爱德旺斯目前国内400多个项目无一发生安全事故,其中2002年为上海当纳利安装的RTO已安全、稳定达标运行22年,该项目于2013收录到《上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》。

 

上海当纳利项目现场

 

1、理念:在前端消除一切安全隐患

由于废气设备处理的是易燃易爆的有机废气,因而保证系统的安全是整个项目的重中之重。爱德旺斯秉承安全第一的设计理念,采用安全方面双系统设置、将所有安全隐患在前端消除,从根本上保证设备的安全。

 

2、双重的保险

设计方式:4个双系统+20多个安全连锁

4个双系统设置

(1)软硬控制相结合;

(2)电、气控制相结合;

(3)双路天然气管路;

(4)双温控传感器、双压力检

 

双切断阀设计技术

 

系统安全吹扫双保证技术

 

安全方面主要设计其它功能

 

 

3、远程监控,遇到故障及时响应

爱德旺斯生产的RTO自动化程度高,实现全过程无人值守,不需要专人盯设备,且我司针对每套设备均设有远程状态监控功能(经客户同意即可开通此功能),24小时提供远程协助及快速到场服务。

 

 

爱德旺斯设有中控室

 

爱德旺斯RTO在设计初期就做好了相应的安全预防措施,提高了RTO的本质安全设计水平,设备验收前也会有相应的设备操作和安全培训;同时,企业朋友们也应该加强对RTO的日常的维护和管理,及时消除隐患,确保RTO安全运行。

 

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