化工行业也可以“零污染”，爱德旺斯让化工更“美丽”

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2022-11-10

索尔维（张家港）精细化工有限公司，是索尔维集团消费及工业专用化学品事业部（Novecare）的重要成员。作为全球领先的表面活性剂、全系胺产品和瓜尔胶的研发制造商，公司长期秉承可持续发展的核心价值观，重视并长期致力于绿色环保新技术、新产品和新应用的开发及创新。

2019年索尔维秉承着绿色环保理念，经多家方案对比，最后委托爱德旺斯安装了一台三室的RTO。目前设备运行良好，在线检测稳定达标。该项目减少工厂8个废气排口,对有织和无组织废气进行焚烧处理。总计减少VOCs(挥发性有机物)408吨/年,改善由VOCs挥发性有机物和氨等引起的异味。

项目概况

项目行业：化工行业

安装时间：2019年

安装地：江苏张家港

处理工艺：三室RTO

风量：32000Nm³/h

处理效率：≥99.5%

热效率：≥96%

运行时间：24小时

浅析精细化工行业VOCs控制

在精细化工生产过程中，有机废气几乎是全程排放，且大部分排放源头并非有组织的排放，如：生产装置泄漏、装卸车泄漏、设备管阀不严密、停工维修放空、油污池散逸等无组织排放。从精细化工生产企业的整体有机废气排放量来看，存在无组织有机废气的排放，且不容易及时有效处理。

精细化工污染物特点：

1、VOCs排放种类较多、成份复杂，风量和浓度波动幅度大、多含S、N、CL等杂原子等特征，可燃气体同时具有安全隐患。

2、异味问题严重，影响周边居民正常生活;由于化工产业集聚，排放总量相对较大。

VOCs排放控制技术：

由于各种技术有不同的特点和有效适用范围，因此要针对特定情况选取相应技术甚至是多种技术组合使用。从多数情况反应来看，蓄热氧化技术（RTO）的整体处理效率要高于活性炭吸附处理效率。

精细化工行业VOCs综合治理基本方案：

1、源头控制

2、过程控制

3、末端控制

4、管理控制

常用治理方式：

因环保压力，在目前许多企业的达标生存阶段以“各类预处理+高温氧化”VOCs控制工艺为主

气体的有效收集是VOCs排放控制的核心之一和“目前的薄弱环节”

没有最好而只用最合适的VOCs控制技术

VOCs的管控呼唤“全过程控制，实现控制过程生命周期评价最优”

在清洁生产、循环回用的基础上实现达标排放及区域联合治理是VOCs控制发展的趋势

专业化，制度化是VOCs控制效果持续稳定的必要条件

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