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气浮式烘箱工作原理及结构组成介绍

已发布:

2025-12-15

气浮式烘箱是一种基于空气浮力或空气动力学原理（附壁效应）的干燥设备，通过热气流托垫基材实现悬浮运行，具备高效、均匀、低损伤的干燥特点，广泛应用于化工、医药、食品、纺织、光伏、新能源、锂电及传感器等领域。以下是对气浮式烘箱的详细介绍：一、工作原理气浮式烘箱利用空气浮力或空气动力学原理（附壁效应），通过空气喷嘴或导轨等结构产生压力，使基材在烘箱内平稳悬浮运行。具体来说：空气浮力原理：烘箱内部设置多个气室，充入惰性气体（如氮气、氩气），利用气体的浮力托垫基材，避免与箱体直接接触。空气动力学原理（附壁效应）：通过空气喷嘴或导轨等结构，产生高速气流，利用附壁效应使基材在气流作用下悬浮运行。二、结构组成气浮式烘箱主要由以下部分组成：供风系统：提供干燥所需的热风，通过加热器将电能、蒸汽或导热油转化为热能，加热空气。排风系统：排出烘干过程中产生的水蒸气和废气，实现环保排放。烘箱体：内腔体，内部有导流板，用

气浮式烘箱是一种基于空气浮力或空气动力学原理（附壁效应）的干燥设备，通过热气流托垫基材实现悬浮运行，具备高效、均匀、低损伤的干燥特点，广泛应用于化工、医药、食品、纺织、光伏、新能源、锂电及传感器等领域。以下是对气浮式烘箱的详细介绍：

一、工作原理

气浮式烘箱利用空气浮力或空气动力学原理（附壁效应），通过空气喷嘴或导轨等结构产生压力，使基材在烘箱内平稳悬浮运行。具体来说：

空气浮力原理：烘箱内部设置多个气室，充入惰性气体（如氮气、氩气），利用气体的浮力托垫基材，避免与箱体直接接触。
空气动力学原理（附壁效应）：通过空气喷嘴或导轨等结构，产生高速气流，利用附壁效应使基材在气流作用下悬浮运行。

二、结构组成

气浮式烘箱主要由以下部分组成：

供风系统：提供干燥所需的热风，通过加热器将电能、蒸汽或导热油转化为热能，加热空气。
排风系统：排出烘干过程中产生的水蒸气和废气，实现环保排放。
烘箱体：内腔体，内部有导流板，用于引导和分配干燥热风。导流板的规格和安装位置根据烘箱体的结构尺寸而定。
风嘴：核心均流元件，用于组织、调整和匀流气流。风嘴中狭缝宽度、送风高度和结构设计决定了热风风速大小和流动稳定性。
外箱体：铺有保温层的上气箱和下气箱，上下气箱体之间使用铰链连接，通过气缸作用实现开合。

三、技术特点

气浮式烘箱具有以下技术特点：

高效均匀干燥：基材在干燥时悬浮于空气中，避免与箱体直接接触，确保干燥均匀，避免内干外不干现象。
低张力要求：运行过程中张力要求较低，易于控制，适用于超薄基材（如10um以下）的干燥。
防止表面损伤：避免基材表面划痕、粘脏和起皱，尤其适用于光学薄膜等高端精密产品的干燥。
双面涂布支持：可同时满足双面涂布要求，提高生产效率。
能源利用效率高：热风可内部循环利用，降低能耗。
维护成本低：无辊筒设计，减少传动件维护成本；气浮导轨等可自由拆换清洗，设备整体维护成本较低。
个性化设计：可根据客户需求进行多种风嘴、气浮导轨、翼片的个性化设计。

四、应用领域

气浮式烘箱广泛应用于以下领域：

化工行业：涂料、油漆、树脂等物料的干燥。
医药行业：药品、医疗器械等产品的干燥。
食品行业：蔬菜、水果、肉类等食品的干燥。
纺织行业：纺织品、皮革、毛皮等物料的干燥。
新兴领域：光伏、新能源、锂电、传感器等领域的干燥需求。

五、分类与加热方式

气浮式烘箱可根据空气加热方式和风道形式进行分类：

按空气加热方式分类：

电加热：直接电加热温度可达300度以上。
蒸汽加热：常用蒸汽加热温度在180度左右。
油加热：导热油循环加热一般温度到300度。

按风道形式分类：

水平送风：在两侧风道设计出入风口，箱体顶部有强制循环风机和加热管以及设计的风道，热风通过入风口吹出经烘箱体作用到基材上，最终到达出风口。
垂直送风：在箱体的上下设计出入风口，热风通过入风口吹出经作用到基材上，最终到达出风口。